تستخدم أنظمة ليزر البيكوثانية من ليتشنغ نبضات قصيرة للغاية (10⁻¹² ثانية) لتحقيق معالجة الاستئصال البارد، حيث تتم إزالة المادة من خلال التبخير المباشر بدلاً من الانصهار الحراري. تُمكّن هذه التقنية من قطع زجاج الشاشات بسماكات تتراوح من 0.05 مم إلى 10 مم دون حدوث تشققات، مع التحكم في الشقوق الدقيقة على الحواف بحيث لا تتجاوز 10 ميكرومتر. تُنتج طاقة الذروة العالية للغاية لليزر البيكوثانية (تصل إلى 100 كيلوواط) دفعات بلازما دقيقة تفصل جزيئات الزجاج بدقة دون نقل الحرارة إلى المناطق المحيطة. بالنسبة لتطبيقات الشاشات القابلة للطي، تحافظ هذه العملية على القوة الذاتية للزجاج فائق الرقة (0.1 مم)، مما يسمح بنصف قطر انحناء أقل من 3 مم دون حدوث أي خلل هيكلي. تحقق أنظمة ليتشنغ سرعات قطع تصل إلى 500 مم/ثانية مع الحفاظ على دقة موضعية تبلغ ±5 ميكرومتر، مما يجعلها مثالية للإنتاج الضخم لزجاج أغطية الهواتف الذكية وشاشات السيارات.
التحكم المتقدم في الشعاع والبصريات التكيفية
يشتمل الجهاز على ماسحات ضوئية جلفانومترية عالية الدقة وأنظمة تحكم ديناميكية في التركيز للحفاظ على جودة شعاع ثابتة عبر ركائز زجاجية كبيرة الحجم تصل إلى 1200×600 مم. تعمل بصريات تشكيل الشعاع الخاصة بشركة ليتشنغ على تحويل خرج الليزر الخام إلى شكل موحد يشبه القبعة، مما يزيل تقلبات الطاقة التي تسبب التشققات الدقيقة. بالنسبة للزجاج المنحني أو الرقائقي، تقوم مستشعرات الارتفاع في الوقت الفعلي بضبط مواضع التركيز تلقائيًا بدقة 1 ميكرومتر، مما يضمن جدرانًا جانبية عمودية حتى على الأسطح الملتوية. تمنع المعالجة غير التلامسية للنظام الإجهاد الميكانيكي، مما يحقق تحسينات في قوة الحواف تصل إلى 300% مقارنةً بطرق القطع الميكانيكية. تُعد هذه الإمكانية بالغة الأهمية لشاشات الجيل التالي التي تتطلب أشكالًا معقدة ذات دقة عالية، مثل الشاشات المتدرجة وفتحات الكاميرات أسفل اللوحة.
الأتمتة المتكاملة وضمان الجودة
تجمع خطوط إنتاج ليتشنغ المؤتمتة بالكامل بين القطع بالليزر وأنظمة الكشف عن العيوب المدمجة. تقوم كاميرات الرؤية الآلية بفحص حواف القطع بنسبة 100% بدقة 25 ميكرومتر، مع الإشارة تلقائيًا إلى أي انحرافات تتجاوز المعايير المحددة مسبقًا. تزيل محطة التنظيف المتكاملة الحطام المجهري باستخدام تقنية الموجات فوق الصوتية، مما يضمن نظافة السطح الملائمة للربط البصري. وللتحقق من الجودة، يُنشئ النظام نسخًا رقمية لكل عملية قطع، ويربط معايير الليزر بجودة الحافة النهائية. وقد مكّن هذا النهج القائم على البيانات عملاء ليتشنغ من تحقيق معدلات إنتاج من المحاولة الأولى تتجاوز 99.5% في الإنتاج بكميات كبيرة للشاشات القابلة للطي ولوحات عدادات السيارات، مع تقليل تكاليف التلميع والمعالجة الثانوية بنسبة 60%.
تُعيد تقنية القطع بالليزر بيكو ثانية من شركة ليتشنغ تعريف معالجة الزجاج الدقيقة من خلال الجمع بين فيزياء الاستئصال البارد والأتمتة الذكية، مما يُمكّن مصنعي الشاشات من إنتاج تصميمات متطورة بشكل متزايد مع الحفاظ على سلامة هيكلية استثنائية وكفاءة إنتاج عالية.
