منتجات

منتجات مميزة

اتصل بنا

  • نظام متعدد المحطات لتعليم وقطع الليزر
  • نظام متعدد المحطات لتعليم وقطع الليزر
  • نظام متعدد المحطات لتعليم وقطع الليزر
  • video

نظام متعدد المحطات لتعليم وقطع الليزر

يعمل نظام الوسم والقطع بالليزر متعدد المحطات على تحسين كفاءة الإنتاج من خلال المعالجة المتوازية. يدعم تحديد المواقع الآلي والتحكم المستقر بالليزر عملية قطع العلامات المتسقة والتصنيع على دفعات. مناسب لقطع المعادن الإلكترونية والمكونات الصناعية وخطوط الإنتاج المخصصة.

    دليل تطبيق واختيار نظام الوسم والقطع بالليزر متعدد المحطات

    تم تصميم نظام الوسم والقطع بالليزر متعدد المحطات لمشاريع المعالجة الصناعية بالليزر التي تتطلب تحكمًا مستقرًا في الشعاع، وقابلية تكرار العملية، وتكاملًا موثوقًا مع متطلبات الإنتاج. عند اختيار معدات القطع بالليزر، ينبغي على المشترين مقارنة نوع المادة، ودقة المعالجة، ومستوى الأتمتة، والإنتاجية، وسهولة الصيانة، ودعم ما بعد البيع قبل تأكيد التكوين النهائي للمعدات.

    تشمل حلول الليزر ذات الصلة ما يلي:نظام قطع الزجاج بالليزر بتقنية البيكو ثانية،نظام قطع ليزر OLED مرن،آلة القطع بالليزر ثلاثية الأبعادتساعد هذه المراجع الداخلية المستخدمين على مقارنة الأنظمة المتشابهة والتنقل بسلاسة بين صفحات معدات الليزر الخاصة بالتنظيف والقطع والنقش والتعليم واللحام والخلايا الكهروضوئية.

    الوصف الفني لماكينة النقش والقطع بالليزر متعددة المحطات

    أولاً: الخصائص الهيكلية (مصممة لتلبية المتطلبات الصناعية)
    ・6 رؤوس ليزر مستقلة: معالجة قطع العمل المتعددة في دورة واحدة، مما يقلل وقت التوقف بنسبة 70٪.
    ・محطات العمل المعيارية: تدعم التركيبات الدوارة، وأحزمة النقل، والمشابك الهوائية لمختلف المواد (الصفائح/الأنابيب/الأجزاء ثلاثية الأبعاد).
    ・الجسر عالي الاستقرار: إطار من الألومنيوم المستخدم في صناعة الطيران مع قضبان توجيه خطية يضمن دقة تحديد المواقع المتكررة على مستوى الميكرون (±0.01 مم).
    ・نظام تبريد متكامل: يحافظ المبرد ذو الدائرة المغلقة على درجة حرارة مصدر الليزر عند 25 درجة مئوية ± 1 درجة مئوية أثناء التشغيل على مدار 24 ساعة طوال أيام الأسبوع.
    • مناولة المواد الآلية: تتيح المنافذ المتوافقة مع الذراع الروبوتية التكامل السلس مع أنظمة المصانع الذكية.

    Multi Station Laser Marking System

    ثانياً: المزايا التقنية والتشغيلية (مصممة لتحقيق أعلى أداء)
    ・توافق المواد العالمي: يعالج المعادن (الصلب/الألومنيوم/النحاس)، والبلاستيك الهندسي (PC/PEEK)، والسيراميك، والمواد المركبة المطلية بدون تغيير في الأدوات.
    ・مجموعة برامج ذكية: يدعم نظام التشغيل ContourLaser™ السحابي ملفات DXF/AI/STEP، ومراقبة الطاقة في الوقت الفعلي، وتنبيهات الصيانة التنبؤية عبر إنترنت الأشياء.
    ・الدقة دون مساومة: الحد الأدنى لعرض الخط 0.04 مم ودقة 100000+ نقطة في البوصة لرموز QR الصغيرة وعلامات الأجهزة الطبية وتتبع الفضاء الجوي.
    • تشغيل موفر للطاقة: استهلاك طاقة أقل بنسبة 30% مقارنة بليزر ثاني أكسيد الكربون التقليدي، مع وضع السكون التلقائي أثناء دورات الخمول.


    ثالثًا: التطبيقات النموذجية (القدرة على العمل في مختلف الصناعات)
    • التصنيع الصناعي: نقش الأرقام التسلسلية بكميات كبيرة على قطع غيار السيارات، ووضع علامات تعريفية على أدوات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
    ・الإلكترونيات وأشباه الموصلات: إزالة لوحات الدوائر FR4، وحفر المكونات الدقيقة، وقطع دروع الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
    إنتاج الأجهزة الطبية: رموز UDI المتوافقة مع إدارة الغذاء والدواء الأمريكية على الأدوات الجراحية، وتشكيل سطح غرسات التيتانيوم.
    ・الهندسة الدقيقة: نقش الباركود على الصمامات الهيدروليكية، وقطع الحشيات حسب الطلب من مادة 0.5 مم.
    • السلع الاستهلاكية: نقش المجوهرات حسب الطلب، وقطع القوالب لتغليف المنتجات الفاخرة، ونماذج التصميم المعماري.

    Laser Marking and Cutting System


    الحصول على الاقتباس

    • كم من الوقت يستغرق الأمر من طلب المعدات إلى الإنتاج الرسمي عند التعاون مع لوكسين؟

      يختلف الجدول الزمني الإجمالي باختلاف مواصفات المعدات وحجم خط الإنتاج. بالنسبة للمعدات المستقلة، تتطلب النماذج القياسية دورة تصنيع مدتها 45 يومًا، بإجمالي مدة (شاملة الشحن والتركيب) حوالي 60 يومًا. أما المعدات المخصصة، فتتطلب 30 يومًا إضافيًا حسب المتطلبات الفنية. للحصول على حلول خط كاملة: • تتطلب خطوط الإنتاج بقدرة 100 ميجاوات حوالي 4 أشهر للتخطيط وتصنيع المعدات والتركيب والتشغيل • تتطلب خطوط الإنتاج على مستوى جورج دبليو حوالي 8 أشهر نقدم جداول زمنية مفصلة للمشاريع مع مدراء متخصصين لضمان تنسيق سلس. مثال: تم إكمال خط إنتاج البيروفسكايت بقدرة 1 جيجاوات لأحد عملائنا قبل الموعد المحدد بـ 15 يومًا، وذلك من خلال تصنيع المعدات بالتوازي وبناء المنشأة.
    • هل تقدم شركة لوكسين المعدات المناسبة وحلول الشراكة لشركات البيروفسكايت الناشئة؟

      تقدم شركة لوكسين "برنامج شراكة تدريجي" مصمم خصيصًا للشركات الناشئة في مجال البيروفسكايت. بالنسبة لمرحلة البحث والتطوير الأولية، فإننا نوفر معدات مدمجة على نطاق تجريبي (على سبيل المثال، أنظمة النقش بالليزر بقوة 10 ميجاوات) مجمعة مع حزم العمليات الأساسية لتسهيل التحقق من صحة التكنولوجيا وتكرار المنتج. خلال مراحل التوسع، تتأهل الشركات الناشئة للحصول على مزايا الترقية: • يمكن استبدال الوحدات الأساسية من المعدات التجريبية بخصم القيمة مقابل آلات خط الإنتاج • التعاون الفني الاختياري بما في ذلك دعم تطوير العمليات ومشاركة البيانات التجريبية لقد نجح هذا البرنامج في تمكين العديد من الشركات الناشئة من الانتقال بسلاسة من مرحلة المختبر إلى مرحلة الإنتاج التجريبي مع التخفيف من مخاطر الاستثمار في المرحلة المبكرة.
    • هل تستطيع معدات لوكسين التعامل مع خلايا البيروفسكايت الشمسية بأحجام مختلفة؟ ما هو الحد الأقصى للبعد الذي يمكن تحمله؟

      تتميز معدات الليزر الخاصة بشركة Locsen بتوافق استثنائي في الحجم، وهي قادرة على معالجة الخلايا الشمسية البيروفسكايتية التي تتراوح من 10 سم × 10 سم إلى 2.4 م × 1.2 م. بالنسبة لمعالجة الخلايا ذات الحجم الكبير (على سبيل المثال، ركائز صلبة بحجم 12 م × 2.4 م)، فإننا نقدم أنظمة ليزر من النوع الجسري مخصصة مع مزامنة رؤوس الليزر المتعددة لضمان الدقة والإنتاجية. • أداء مثبت: تمت معالجة خلايا بحجم 1.2 م × 0.6 م بنجاح بدقة نقش رائدة في الصناعة (±15 ميكرومتر) وتوحيد (>98%) • تصميم معياري: وحدات بصرية قابلة للتبديل تتكيف مع سمك متفاوت (0.1-6 مم) • المعايرة الذكية: تعمل محاذاة الشعاع في الوقت الفعلي بمساعدة الذكاء الاصطناعي على تعويض تشوه الركيزة
    • هل تقدم شركة لوكسين حلول ليزر مصممة خصيصًا لجميع مراحل الإنتاج الرئيسية للخلايا الشمسية البيروفسكايت؟

      نعم، تقدم شركة لوكسين حلول معالجة الليزر الشاملة التي تغطي سلسلة إنتاج الخلايا الشمسية البيروفسكايت بالكامل: وضع العلامات بالليزر P0: لتحديد هوية الخلايا بعد ترسيب الفيلم النقش بالليزر P1/P2/P3: أنماط دقيقة لـ • طبقات موصلة شفافة (P1) • طبقات البيروفسكايت النشطة (P2) • أقطاب كهربائية خلفية (P3) عزل الحافة P4: تشذيب الحافة على مستوى الميكرون لمنع حدوث ماس كهربائي وحدات الخلايا الترادفية: أنظمة النقش بالليزر المخصصة لمعالجة طبقات المواد المتعددة يضمن نظامنا البيئي المتكامل للمعدات تلبية جميع متطلبات معالجة الليزر من خلال: • دقة محاذاة ≤20 ميكرومتر عبر الطبقات • منطقة التأثير الحراري يتم التحكم فيها بأقل من 5 ميكرومتر • منصات معيارية تدعم البحث والتطوير لإنتاج على نطاق جيجاوات
    • ما هي نطاقات تحمل التركيب التي تدعمها أدوات لوكسين لصيغ البيروفسكايت المتنوعة؟

      تُظهر أنظمة ليزر لوكسين قدرة استثنائية على التكيف مع تركيبات البيروفسكايت المتنوعة. • معلمات مُحمّلة مسبقًا: تُمكّن الإعدادات المُحسّنة للتركيبات الشائعة (مثل FAPbI₃ وCsPbI₃) في مكتبة وصفات الليزر من الوصول الفوري للمشغل. • دعم البحث والتطوير: للتركيبات الجديدة (مثل البيروفسكايتات القائمة على القصدير)، يُقدّم فريقنا ما يلي: معايرة مخصصة للطول الموجي/التدفق خلال 72 ساعة. ضمان التحقق من الأداء.<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

    منتجات ذات صله

    40px

    80px

    80px

    80px

    الحصول على الاقتباس